自动在线型缠绕机的工作原理
自动在线型缠绕机是一种用于自动化包装流水线的设备,主要用于对托盘货物进行缠绕膜包裹,以提高运输和存储的稳定性。其核心工作原理如下:
1. 设备基本组成
自动在线型缠绕机通常由以下关键部件构成:
输送系统(链条/滚筒输送机):自动输送托盘进入缠绕区。
转盘/旋转机构(可选):使托盘旋转,同时膜架上下移动(适用于旋转式缠绕机)。
膜架系统:包括预拉伸机构、薄膜卷筒、张力控制装置。
控制系统(PLC + 触摸屏):设定缠绕层数、速度、张力等参数。
光电传感器:检测托盘位置,确保自动启停。
安全防护装置(光栅/急停按钮):防止操作意外。
2. 工作流程
(1)自动进料
货物(如托盘)由输送线自动送入缠绕区。
光电传感器检测托盘到位后,触发缠绕程序。
(2)薄膜预拉伸
薄膜从卷筒拉出,经过预拉伸辊(通常拉伸率150%~300%),提高薄膜强度并节省耗材。
张力控制系统确保薄膜均匀拉伸,避免断裂或过松。
(3)缠绕包裹
A. 旋转式缠绕机(转盘式)
托盘旋转:转盘带动托盘旋转,同时膜架沿垂直方向上下移动,形成螺旋式包裹。
薄膜覆盖:从底部到顶部逐层缠绕,覆盖整个托盘。
B. 环绕式缠绕机(臂式)
膜架旋转:薄膜臂围绕静止的托盘旋转,同时上下移动,完成包裹。
适用于重型/超大托盘(如无法旋转的货物)。
(4)切断与粘合
缠绕完成后,切膜装置自动切断薄膜,并通过热封或静电吸附固定薄膜末端。
(5)自动出料
完成缠绕的托盘由输送线送出,进入下一环节(如贴标、装车)。